工作原理

　　该离心机是按照筛网过滤、螺旋卸料技术设计的，额外带有预浓缩装置，对固体含量低的浆料可进行高效分选，并对细颗粒料进行高效回收。料浆通过一个进料管和位于螺旋体中部的布料口进到离心机的预浓缩装置中进行固液分离。沉降分离后的大部分澄清液体通过在离心机转鼓后部的一组可调溢流装置排出。固体料物被浓缩增稠后输送到离心机的筛网中，进行最终脱水。必要时可对固相进行冲洗。
　　根据工艺要求，澄清和过滤两股分离液流可分别排放，或合成-股液流通过一个单或双旋流器排放。较细颗粒的损失相对来说比较低，如将分离出来的液体重新返回到进料罐中，可使颗粒的损失最低。筒形筛篮上的固体物料过滤脱水后通过螺旋从筛网的末端沿轴向被输送到固体出料箱中。

　　该机型是两端轴承支撑式浓缩过滤组合式离心机，在两个不同的分离阶段上将卧式螺旋卸料沉降离心机与卧式螺旋卸料过滤离心机的工作原理和特点结合起来，达到分离最佳效果。
　　在第一个固液分离阶段，物料在转鼓沉降区域脱水，将分离浓缩后的固体推至过滤区域，清液则从出液口排出；在第二个固液分离阶段，浓缩过的物料在过滤转鼓中脱水，进一步降低固相中的含水率。
　　该机型适用于矿山、冶炼、制盐等行业中的固液分离，其具有处理量大，分离后的固相含湿量低等特点。

典型应用

应用范围:
1.具有良好沉降性能的结晶体、颗粒或纤维等悬浮液的固液分离
2.在粒度分布图中，d≥0.08mm尺寸的颗粒
3.进入离心机中的固体进料浓度为5~60Wt%
4.含有少量有机物或焦油内粘性物质的物料分离
已成功应用:
1.硫酸铵废水及工艺产品的分离
2.氯化铵废水及工艺产品分离
3.硫酸钾产品分离
4.氯化钾产品分离
5.硝化棉产品分离
6.可降解塑料类产品分离.
7.CPE绝缘材料类产品分离

主要结构特点

1.基于螺旋筛网过滤式离心机的技术进行设计，增加了预浓缩装置，以提高分离效率，可适用于低固体浓度的料浆，浓缩后再过滤，对细颗粒物料进行高效回收;
2.条形筛网设计，筛篮部件寿命长:
3.可根据不同的物料及用户需求配置整圈式筛网或片式板网:整圈式筛网拆卸方便，无需拆卸螺旋;片式板网维护成本低，无需整体更换;
4.独特的进料结构设计，防止物料反冲而影响分离效果;
5.沉降分离母液澄清度高，固相含量低;
6.0°角过滤转鼓，脱水效率更高;
7.过滤段含微细颗粒的母液量极少，可单独回收;
8.产品湿度低，处理能力大。

LWZ系列离心机技术参数

项目	型号
	LWZ 530*2120	LWZ 650*1950	LWZ 1000*3000
转鼓直径(mm)	530	650	1000
长径比	4	3	3
转鼓转速(r/min)	2800	2500	1500
最大分离因素(N)	2327	2272	1258
主电机功率(KW)	55	90	132
机器重量(kg)	5000	7500	16000
外形尺寸(LxWxH)(mm)	4870*1230*1520	4730*1720*1560	5220*2610*2000